原料桶加熱融化烘箱采用立式電機水平循環送風方式，整個循環系統全封閉，熱風循環風量和風壓強勁、均勻、高效。氣源由循環送風電機驅動。風輪帶動熱空氣通過蒸汽散熱器，然后通過風道將熱風送入烘箱內腔，再將用過的空氣吸入風道作為氣源進行再循環加熱，這樣以保證室內溫度的均勻性。這類加熱室的工作溫度由常溫升至高溫，在此范圍內可以選擇任何工作溫度。選定工作溫度后，箱內自動控制系統將保持溫度恒定。在加熱恒溫過程中，頂部換氣扇的工作時間和間隙暫停時間由雙時間繼電器設定，并設置進排氣口，可有效排出廢氣或可燃氣體并及時更換新風，確保安全生產。加熱箱的熱源采用蒸汽加熱。在正常生產、運行或使用中，當溫度值因開、關動作而發生波動時，送風循環系統能迅速恢復運行溫度值。溫度由導熱油加熱裝置或翅片電熱管和智能數字溫度控制器控制。

　　原料桶加熱融化烘箱的耐用性及外觀結構：

　　由于蒸汽散熱器密封在箱內，與外界空氣接觸面小，箱內鍍鋅板不易氧化腐蝕，內部熱循環：被烘烤物受熱均勻。加熱室底部設有接油槽，防止誤料。加熱箱分為兩個工作室，可獨立控制溫度。加熱箱后部裝有兩套蒸汽自動控制溫控系統，兩個內室之間有絕緣層。設備電氣控制安全可靠：具有循環風機防爆功能，結構合理，有效工作面積大，叉車裝卸方便，功能齊全，操作簡單，維修調整方便，噪音低，可靠性高、成本低、能耗低、生產效率高。設備后部焊接有垂直梯子，方便安裝和維護人員到達設備頂部。加熱箱由獨立的兩套組成。加熱箱外形四周設置80mm保溫層，內部設置熱風循環風道。加熱系統獨立控制，電控箱設置在加熱室一側，即背負式防爆控制箱。

　　1、*的熱風循環系統，使工作室溫度分布均勻。

　　2、全過程大風量通風方式，*的預通風功能，使箱內可燃氣體濃度始終在范圍內。

　　3、表面溫度低，密封電熱管加熱，性能穩定，使用壽命長。

　　4、臺車裝有導軌，配備手動臺車或電動臺車，用于裝載工件或試件，工作效率高。

　　6、防爆裝置和*的減壓門設計，減少事故損失。

　　7、加熱裝置采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

　　8、高精度智能數顯可編程溫度控制器控制溫度，PID參數自整定，可根據工藝需要智能調整參數。

　　9、原料桶加熱融化烘箱超溫保護裝置可發出聲光信號，切斷加熱電源，保護設備和工件。